• Modeliavimas ir remontas
• Sukurti arba įsigyti modelį naudojant CAD, eksportuoti į STL/OBJ/3MF; naudokite remonto įrankius, kad patikrintumėte ir ištaisytumėte skyles,{1}}sankirtas ir įprastas klaidas.
• Pjaustymas ir parametrų nustatymai (pavyzdžiui naudojant FDM)
• Sluoksnio aukštis: rekomenduojamas smulkus balansas 0,10–0,20 mm; Ultra-tikslumas 0,05–0,08 mm; Greitas prototipų kūrimas Didesnis arba lygus 0,30 mm.
• Greitis: Išorinė sienelė 30–60 mm/s, vidinis užpildymas 80–120 mm/s.
• Atramos tankis: paprastai 10%–20%, koreguojamas atsižvelgiant į kritimą ir sudėtingumą.
• Užpildymo tankis: Funkciniai prototipai 15%–30%; Konstrukcinės dalys 20%–50%; 100% kietas.
• Temperatūra: antgalis (PLA 190–220 laipsnių; PETG 230–250 laipsnių); Karšta lova (PLA 50–60 laipsnių; PETG 70–85 laipsnių).
• Įrangos paruošimas
• Medžiagų džiovinimas: Nailonas, PETG, TPU ir kt., jautrūs drėgmei; Rekomenduojama džiovinti PLA 40 laipsnių, PETG 65 laipsnių temperatūroje 4–8 valandas.
• Platformos išlyginimas: rankiniu būdu išlyginkite purkštuko{0}}platformos tarpą iki maždaug 0,1 mm (A4 formato popieriaus storis) arba naudokite automatinį išlyginimą.
• Spausdinimo vykdymas ir stebėjimas
• Pirmasis sluoksnis yra labai svarbus: Stebėkite sukibimą / ekstruziją / gijų susidarymą; jei reikia, sumažinkite pirmojo sluoksnio greitį iki 15–30 mm/s ir nedelsdami koreguokite nukrypimus.
• Proceso patikra: atkreipkite dėmesį į nesutapimą, sluoksnio lūžius, atramos gedimą, paviršiaus degradaciją ir pan.; nedelsdami pristabdykite, jei atsiranda sutrikimų.
• Post{0}}apdorojimas
• FDM: po aušinimo nuimkite detalę, nuimkite atramas, šlifuokite/klijuokite/spalvinkite ir pan.
• UV kietėjimas: nuvalykite nesukietėjusią dervą ir atlikite UV{0}}kietėjimą iki reikiamo stiprumo.
Pirmiau minėti procesai, parametrai ir atsargumo priemonės gali žymiai pagerinti sėkmės rodiklį ir nuoseklumą.
